溶存ガス
故障ガス濃度、TDCG、変化率トレンドによる内部状態の把握。
ソリューション / 変圧器監視
HERTZINNO は、オンライン DGA、水分トレンド、音響・熱点検、固定式部分放電監視、音響フィンガープリント分析を組み合わせ、より早期の警告と的確な保守を支援します。
電力会社、変電所、発電設備、産業用変圧器、データセンターなど、電力が重要な施設向け。
複数信号による状態把握
内部の油紙絶縁故障は、溶存ガスや水分の変化として現れることがあります。外部絶縁のストレスは超音波部分放電を発生させることがあり、冷却系、鉄心、締付部、ポンプの異常は変圧器の音響特性を変化させます。熱点検は異常発熱の確認に役立ちます。これらの信号は相互補完的であり、故障モードと保守目的に応じて割り当てる必要があります。
オンライン DGA、音響イメージング、熱イメージング、音響フィンガープリント監視は相互に置き換えられません。実用的な変圧器監視プログラムでは、設備価値、重要度、アクセス条件、既存の保守プロセスに応じて必要なレイヤーを組み合わせます。
故障ガス濃度、TDCG、変化率トレンドによる内部状態の把握。
絶縁状態評価と保守計画を支える水分トレンド。
ブッシング、接続部、周辺設備における部分放電と温度変化。
変圧器のうなり音、冷却ファン、ポンプ、締付部、放電関連音響イベントの変化。
オンライン DGA・水分監視
オンライン溶存ガス分析は、変圧器油中の故障ガス、水分、トレンドを監視し、過熱、アーク、放電活動、絶縁劣化の早期把握を支援します。監視の深さは、変圧器の重要度と運用者が必要とする診断判断に合わせる必要があります。
主な監視項目
音響・熱点検
ハンドヘルドまたは固定式の音響・熱イメージングは、変圧器ブッシング、周辺開閉装置、ケーブル端末、外部接続部の点検を支援します。音響位置特定は超音波源の特定に役立ち、熱イメージングは温度分布と異常発熱を別の視点から確認します。
主な監視項目
音響フィンガープリント監視
変圧器音響監視は、固定センサーで可聴音と超音波の特徴を収集し、エッジ側で時間領域・周波数領域の特徴を抽出して、しきい値またはモデルベースのアラームを支援します。運転音、冷却器、ポンプ、締付部、過負荷関連変化、放電関連音響イベントを監視することで DGA を補完できます。
主な監視項目状態監視ワークフロー
完全な変圧器監視プログラムでは、各センサーが何を検出するのか、アラームをどう確認するのか、その後どの保守対応を行うのかを定義する必要があります。目的はすべての信号を収集することではなく、資産の重要度を軸に追跡可能なワークフローを構築することです。
変圧器形式、油種、負荷パターン、運転環境、保守履歴、既存監視点を確認します。
内部油状態には DGA、局所的な音響・熱点検にはイメージング、継続的な運転音変化には固定センサーを使用します。
現地確認の要否を判断する前に、濃度、変化率、音響特徴、画像、運転状況を確認します。
現場の資産管理プロセスに従い、イベントを点検、採油、オフライン試験、負荷確認、計画保守へつなげます。
資産と信号の対応表
単一の監視方法ですべての変圧器故障モードをカバーすることはできません。この表は、ガス、音、温度を置き換え可能な信号として扱わずに HERTZINNO 技術を割り当てる方法を示します。
製品適合
一台の変圧器で一つのレイヤーを使用することも、DGA、ハンドヘルド点検、固定式音響監視を組み合わせることもできます。最終選定は、変圧器の重要度、対象故障、通信、設置環境によって決まります。
よくある質問
オンライン DGA は、変圧器油中の溶存故障ガス、水分、トレンドを追跡します。主に内部の熱、電気、絶縁関連故障の早期警告を支援します。
いいえ。DGA は変圧器油中のガスと水分を監視し、音響監視は音に関連する挙動を検出します。診断範囲が異なる補完的なレイヤーです。
ハンドヘルド機器は定期巡回と柔軟な点検対象に適しています。固定式イメージングは、継続的な位置特定、遠隔アラーム、プラットフォーム連携が必要な高リスクエリアに適しています。
変圧器の重要度、必要なガス監視範囲、診断深度、予算に基づいて選定します。HZ-DGA-500 は基本監視、HZ-DGA-900 はより広範な 9 ガス・水分監視を提供します。
不安定なうなり音、冷却器やポンプの異常、締付部の緩み、衝撃イベント、選択した放電関連音響パターンなど、運転音の変化を追跡できます。
連携可否は選定製品とプロジェクト構成によって異なります。HERTZINNO 製品は産業通信とプラットフォームインターフェースをサポートしますが、必要なプロトコル、アラームロジック、データ経路は現場ごとに確認する必要があります。
変圧器監視アーキテクチャを計画する
変圧器容量と用途、油種、既存監視、必要なガス監視範囲、点検アクセス、通信、環境条件、ハンドヘルド点検・連続監視・その両方のいずれが必要かをお知らせください。