操業チェーン全体で監視される石油・ガス処理設備とパイプライン資産

業界 / 石油・ガス・石油化学

坑口から処理プラントまで、あらゆる運用リスクは検知可能な信号を残します。

HERTZINNOは、音響イメージング、メタン検証、音響フィンガープリント監視、地盤振動センシング、分布型光ファイバー技術を組み合わせ、上流サイト、パイプライン、ターミナル、処理施設をカバーします。

オペレーター、EPCチーム、設備健全性エンジニア、保全組織向けの業界ハブです。

複数信号による把握

事象を検知し、発生源を確認し、現場証拠を保存します。

石油・ガス・石油化学設備は、リスクによって異なる初期信号を発します。加圧漏れは超音波を発生させることがあり、メタンはガス固有の方法で確認する必要があります。パイプラインへの干渉は地盤または光ファイバーを伝わる振動として現れ、機械劣化は異常な音響パターンとして現れる場合があります。監視レイヤーは、実際の物理事象と運用環境に合わせて設計する必要があります。

本ページでは、操業セグメント別にHERTZINNOの対応能力を整理しています。製品仕様およびプロジェクト固有の性能は、該当する製品・ソリューションページをご確認ください。

01

超音波漏れ信号

バルブ、フランジ、継手、プロセス接続部から加圧ガスが漏れる際に発生する信号。

02

メタン濃度

疑わしい発生源を特定した後、ガス固有の方法で確認します。

03

地盤・ルート振動

パイプライン付近でのピグ通過、掘削、車両、第三者活動。

04

温度・機械音

設備およびルート周辺の熱リスクと異常音響パターン。

上流操業サイトのガス坑口・バルブ群設備
01 / 上流

上流・坑井サイト

遠隔地の坑口設備まで漏れ・機器監視を拡張します。

坑口、ガス井、遠隔バルブ群では、変動する背景騒音、無人運転、アクセス制限に対応できる監視方式が必要です。携帯型メタン検査と固定式音響フィンガープリント監視は、ワークフローの異なる段階を担います。

主な監視項目
  • 坑口・バルブ群の漏れ特性
  • メタンの位置特定と確認
  • 遠隔・無人サイト監視
  • ポンプ、コンプレッサー、補助機器
遠隔ルートに接続されたパイプライン・中流ステーション
02 / 中流

パイプライン・中流

ルート事象、ステーション漏れ、ピグ移動を個別のワークフローに分けます。

長距離パイプラインと遠隔ステーションでは、監視要件が異なります。地盤振動ノードとDASはルート事象の把握を支援し、音響システムはバルブステーションやコンプレッサーステーションをカバーできます。専用のピグ追跡ワークフローは、通過確認と異常停止の調査に対応します。

主な監視項目
  • 第三者による掘削・車両活動
  • クリーニングピグの通過・ルート進捗
  • バルブステーション・コンプレッサーステーションの漏れ
  • 遠隔証拠・事象確認
タンク・移送配管を備えた石油・ガス貯蔵ターミナル
03 / 貯蔵

貯蔵施設・ターミナル

固定設備と操業活動が交差する移送ポイントをカバーします。

タンクヤード、ターミナル、積み込みエリアには、屋外配管、バルブ、移送設備、電気設備、長距離ケーブルルートが混在します。リスクとアクセス条件に応じて、携帯型点検、固定監視、分布型温度センシングを配置できます。

主な監視項目
  • バルブ、フランジ、積み込み接続部
  • 屋外メタン・ガス漏れ点検
  • ケーブル、ルート、火災温度監視
  • ポンプ・移送設備の状態
回転機器を備えた製油所・石油化学プロセス設備
04 / 処理

精製・処理

漏れ位置特定と機器状態を同じ点検プログラムに統合します。

製油所や石油化学設備には、密集配管、圧力系統、回転機器、立入制限区域があります。携帯型点検と固定監視は、音源の位置特定と保全優先順位の記録を支援し、既存のガス検知を補完します。

主な監視項目
  • プロセス設備のバルブ、フランジ、ガス系統
  • 危険区域またはアクセス困難な点検エリア
  • コンプレッサー、ポンプ、ファン、モーター
  • 電気、ケーブル、局所的な熱リスク

設備・信号マップ

運用リスクを、それを最初に示す信号に対応付けます。

サイト全体で同一センサーをあらゆる場所に設置する必要はありません。設備、物理事象、確認方法、保全対応の関係を明確にする必要があります。

設備またはリスク
初期信号
HERTZINNO監視レイヤー
坑口・バルブ群
異常音響パターンまたはメタン兆候
音響フィンガープリント + メタン検査重要ポイントでの固定監聴と携帯型確認を組み合わせます。
バルブ、フランジ、プロセス接続部
超音波漏れ信号
音響イメージング携帯型または固定式で加圧漏れ源を位置特定します。
パイプライン回廊・遠隔ルート
地盤伝搬または分布振動
地盤振動ノード + DAS事象分類、ルート把握、遠隔証拠
タンク、ターミナル、ケーブルルート
ガス、音響、温度異常
携帯型、固定式、DTSレイヤーサイトリスクに応じた点検・連続監視
コンプレッサー、ポンプ、補助機械
異常音響パターン
機械音響監視エッジ分析により、機器音の継続的な変化を検知します。

監視アーキテクチャ

運用目的に合わせて、携帯型、固定式、ルートレベルのセンシングを組み合わせます。

点検頻度、危険区域要件、電源、通信、視覚的証拠の必要性が最終アーキテクチャに影響します。HERTZINNOは、異なる物理信号を同一視することなく、これらのレイヤーを組み合わせられます。

01

音響イメージング

配管・機器周辺の加圧漏れ源と異常音響放射を位置特定します。

02

TDLASメタン確認

発生源の位置特定中または特定後にメタン濃度を確認します。

03

音響フィンガープリント

ガス井、バルブ、機器の異常音響パターンを継続監視します。

04

地盤振動・DAS

パイプライン回廊でピグ通過、掘削、第三者活動を監視します。

05

DTS温度センシング

ケーブル、ターミナル、火災リスク区域にルートレベルの温度可視性を追加します。

次の監視レイヤーを計画

サイト種別、対象事象、運用制約をお知らせください。

設備種別、対象ガスまたは事象、危険区域区分、ルート長、利用可能な電源・通信、現在の点検ワークフロー、携帯型・固定式・分布型のいずれが必要かを共有してください。HERTZINNOが適切な監視アーキテクチャの構成を支援します。

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